烘干固化設備主要由烘干室體、加熱系統(tǒng)及溫度控制等部分組成。烘干室體有通過式、通道式;加熱系統(tǒng)的加熱方式有燃油式(重油、輕油)、燃煤加熱器、燃氣式(天然氣、液化氣)、電加熱(遠紅外、電熱式)、蒸氣式等。 
烘干固化設備相對而言問題較少，但在保溫節(jié)能和安全性方面仍應引起注意。 
1、烘干室體外表面溫度過高 
室體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術規(guī)定》第5.9.2條要求：烘干室應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。 
2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置 
有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染;有的涂裝線烘干固化室的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求：烘干室內(nèi)排氣口位置應設置在可燃氣體濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。
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