一氧化碳檢測(cè)儀在礦井下的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2017-08-16瀏覽次數(shù):3276返回列表
導(dǎo)讀:眾所周知,一氧化碳(CO)它是一種有毒有害的氣體。它給安全生產(chǎn)帶來巨大危害。在煤礦井下,一氧化碳(CO)是引起瓦斯爆炸的主要?dú)怏w之一。近年來,我國煤礦多次發(fā)生瓦斯爆炸事故,傷亡人數(shù)超過全部重大事故傷亡人數(shù)的一半。而無論是瓦斯爆炸產(chǎn)生的原因還是瓦斯爆炸過后的產(chǎn)物都和一氧化碳有關(guān),可見一氧化碳檢測(cè)儀無論是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)還是人類都造成巨大的損失,所以一氧化碳的檢測(cè)變得越來越重要。一氧化碳檢測(cè)儀常常被用于礦井之下,有何作用呢?
一氧化碳傳感器在工業(yè)應(yīng)用、環(huán)境檢測(cè)等方面有著重要應(yīng)用,特別在煤礦井下,是檢測(cè)的氣體之一,實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)出井下一氧化碳?xì)怏w的體積分?jǐn)?shù),對(duì)保障煤礦安全生產(chǎn)、提高人們生活質(zhì)量具有十分重要的意義。
目前的傳感器主要采用的是3點(diǎn)定電位的電化學(xué)原電池傳感器。按敏感元件電解質(zhì)性質(zhì)的不同,它主要分為膠體電解質(zhì)一氧化碳敏感元件、固體電解質(zhì)一氧化碳敏感元件和液體電解質(zhì)一氧化碳敏感元件。從分析方法上分。主要有電化學(xué)法電氣法(熱導(dǎo)式和半導(dǎo)式)、色譜法(層析法)、光學(xué)吸收法(紅外吸收法和紫外吸收法)等。檢測(cè)氣體需要對(duì)氣體傳感器及相關(guān)特性有深入的了解和把握,傳感器系統(tǒng)要求成本低、壽命長、容易操作和維護(hù)。根據(jù)檢測(cè)原理的不同,目前主要有電化學(xué)傳感器、催化可燃?xì)怏w傳感器、固態(tài)傳感器和紅外傳感器四種co檢測(cè)傳感器。
這類傳感器的缺點(diǎn)是:
(1)有些化學(xué)品會(huì)使傳感器的催化劑巾毒,致使傳感器失效,例如,硅化物、硫化物和氯等就能使催化劑巾毒。
(2)不宜檢測(cè)高體積分?jǐn)?shù)可燃?xì)怏w,可燃?xì)怏w體積分?jǐn)?shù)越高,在檢測(cè)元件上燃燒產(chǎn)生的熱量也越高,當(dāng)熱量超過一定限度后,就會(huì)燒壞檢測(cè)元件。
(3)易受高體積分?jǐn)?shù)CO和硫化物的侵蝕,使用一段時(shí)間后,零點(diǎn)產(chǎn)生漂移,靈敏度下降,因此每隔一段時(shí)間就要用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行零點(diǎn)和靈敏度的校正。
(4)不能排除其它雜質(zhì)干擾氣體與檢測(cè)元件發(fā)生反應(yīng).因而選擇性差。
目前,只有少量的檢測(cè)報(bào)警儀使用于現(xiàn)場,在煤礦井下應(yīng)用還很落后,大部分煤礦采用人工井下采樣、地面分析化驗(yàn)的方法,甚至還有采用檢測(cè)管檢測(cè)的方法。井下缺少對(duì)CO的安全監(jiān)測(cè)儀器,難以適應(yīng)工作面的推進(jìn)及新工作面的開拓。也很難滿足煤礦井下采空區(qū)、火區(qū)密閉區(qū)等具有高濃度C0監(jiān)測(cè)的需要。如果火區(qū)溫度過高,需要配置紅外線測(cè)溫儀或在線測(cè)溫儀,前面提到的前3種傳感器探測(cè)范圍小,探頭容易中毒老化,不能有效地進(jìn)行大空間的可燃?xì)怏w的安全監(jiān)控,因此它們不足理想的CA)檢測(cè)方式F~8I。目前隨著紅外檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,利用紅外吸收原理檢測(cè)氣體越來越受到人們的重視,因此研究適用礦井紅外檢測(cè)是今后的發(fā)展方向。
目前,CO檢測(cè)儀的發(fā)展方向主要有微小型化、集成化、智能化、多功能化、通用化及網(wǎng)絡(luò)和嵌人式互聯(lián)網(wǎng)化。同時(shí)對(duì)系統(tǒng)長期工作穩(wěn)定性、易維修性等方面的要求越來越高。在監(jiān)測(cè)頂警技術(shù)中引入了控制技術(shù)、通訊技術(shù)、系統(tǒng)、事故處理方案、危險(xiǎn)源泄漏擴(kuò)散模擬計(jì)算等重要技術(shù),使危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)預(yù)警技術(shù)加完善。近年來,隨計(jì)算機(jī)檢測(cè)技術(shù)的可靠性提高和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的普及,危險(xiǎn)源預(yù)警系統(tǒng)從過去的集中監(jiān)測(cè)顱警體系結(jié)構(gòu)向多層分布式監(jiān)控頂警系統(tǒng)發(fā)展,對(duì)整個(gè)城市的危險(xiǎn)源實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化檢測(cè),計(jì)算機(jī)化和網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)該是現(xiàn)場連續(xù)檢測(cè)的發(fā)展方向。
一氧化碳傳感器在工業(yè)應(yīng)用、環(huán)境檢測(cè)等方面有著重要應(yīng)用,特別在煤礦井下,是檢測(cè)的氣體之一,實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地測(cè)出井下一氧化碳?xì)怏w的體積分?jǐn)?shù),對(duì)保障煤礦安全生產(chǎn)、提高人們生活質(zhì)量具有十分重要的意義。
目前的傳感器主要采用的是3點(diǎn)定電位的電化學(xué)原電池傳感器。按敏感元件電解質(zhì)性質(zhì)的不同,它主要分為膠體電解質(zhì)一氧化碳敏感元件、固體電解質(zhì)一氧化碳敏感元件和液體電解質(zhì)一氧化碳敏感元件。從分析方法上分。主要有電化學(xué)法電氣法(熱導(dǎo)式和半導(dǎo)式)、色譜法(層析法)、光學(xué)吸收法(紅外吸收法和紫外吸收法)等。檢測(cè)氣體需要對(duì)氣體傳感器及相關(guān)特性有深入的了解和把握,傳感器系統(tǒng)要求成本低、壽命長、容易操作和維護(hù)。根據(jù)檢測(cè)原理的不同,目前主要有電化學(xué)傳感器、催化可燃?xì)怏w傳感器、固態(tài)傳感器和紅外傳感器四種co檢測(cè)傳感器。
這類傳感器的缺點(diǎn)是:
(1)有些化學(xué)品會(huì)使傳感器的催化劑巾毒,致使傳感器失效,例如,硅化物、硫化物和氯等就能使催化劑巾毒。
(2)不宜檢測(cè)高體積分?jǐn)?shù)可燃?xì)怏w,可燃?xì)怏w體積分?jǐn)?shù)越高,在檢測(cè)元件上燃燒產(chǎn)生的熱量也越高,當(dāng)熱量超過一定限度后,就會(huì)燒壞檢測(cè)元件。
(3)易受高體積分?jǐn)?shù)CO和硫化物的侵蝕,使用一段時(shí)間后,零點(diǎn)產(chǎn)生漂移,靈敏度下降,因此每隔一段時(shí)間就要用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行零點(diǎn)和靈敏度的校正。
(4)不能排除其它雜質(zhì)干擾氣體與檢測(cè)元件發(fā)生反應(yīng).因而選擇性差。
目前,只有少量的檢測(cè)報(bào)警儀使用于現(xiàn)場,在煤礦井下應(yīng)用還很落后,大部分煤礦采用人工井下采樣、地面分析化驗(yàn)的方法,甚至還有采用檢測(cè)管檢測(cè)的方法。井下缺少對(duì)CO的安全監(jiān)測(cè)儀器,難以適應(yīng)工作面的推進(jìn)及新工作面的開拓。也很難滿足煤礦井下采空區(qū)、火區(qū)密閉區(qū)等具有高濃度C0監(jiān)測(cè)的需要。如果火區(qū)溫度過高,需要配置紅外線測(cè)溫儀或在線測(cè)溫儀,前面提到的前3種傳感器探測(cè)范圍小,探頭容易中毒老化,不能有效地進(jìn)行大空間的可燃?xì)怏w的安全監(jiān)控,因此它們不足理想的CA)檢測(cè)方式F~8I。目前隨著紅外檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展,利用紅外吸收原理檢測(cè)氣體越來越受到人們的重視,因此研究適用礦井紅外檢測(cè)是今后的發(fā)展方向。
目前,CO檢測(cè)儀的發(fā)展方向主要有微小型化、集成化、智能化、多功能化、通用化及網(wǎng)絡(luò)和嵌人式互聯(lián)網(wǎng)化。同時(shí)對(duì)系統(tǒng)長期工作穩(wěn)定性、易維修性等方面的要求越來越高。在監(jiān)測(cè)頂警技術(shù)中引入了控制技術(shù)、通訊技術(shù)、系統(tǒng)、事故處理方案、危險(xiǎn)源泄漏擴(kuò)散模擬計(jì)算等重要技術(shù),使危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)預(yù)警技術(shù)加完善。近年來,隨計(jì)算機(jī)檢測(cè)技術(shù)的可靠性提高和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的普及,危險(xiǎn)源預(yù)警系統(tǒng)從過去的集中監(jiān)測(cè)顱警體系結(jié)構(gòu)向多層分布式監(jiān)控頂警系統(tǒng)發(fā)展,對(duì)整個(gè)城市的危險(xiǎn)源實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化檢測(cè),計(jì)算機(jī)化和網(wǎng)絡(luò)化應(yīng)該是現(xiàn)場連續(xù)檢測(cè)的發(fā)展方向。