簡述ATOS電磁閥在各種介質(zhì)之間的作用
發(fā)布時間：2022-04-06瀏覽次數(shù)：984返回列表
簡述ATOS電磁閥在各種介質(zhì)之間的作用
用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。
所以，一般在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門；將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號；將三偏心電動蝶閥換為雙偏心彈性硬密封電動蝶閥(也可用中線密封橡膠電動蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因為三ATOS電磁閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過。
在這樣一個系統(tǒng)中，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密)，且物料的靜壓力也需不超過電動蝶閥的設(shè)計承壓力，等等。
ATOS電磁閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，你不能把它做為一個孤立的元件來看待，而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行。
（2）泄漏量與切斷壓差 這兩者是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求，且有密封面可靠性的保護措施；切斷壓差（氣動薄膜調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時的壓差）必須提出，讓所選氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有足夠的輸出力來克服，否則會導(dǎo)致選擇執(zhí)行機構(gòu)過大或過小。
（3）防堵 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥所通過的介質(zhì)即使是干凈的，也存在堵塞問題，這是由于管路內(nèi)的氧化皮等臟物被介質(zhì)帶入氣動薄膜調(diào)節(jié)閥內(nèi)，造成堵塞，所以應(yīng)考慮氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的防堵性能。通常角行程的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，比直行程的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥防堵得多，故易堵塞的場合建議選用角行程氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
（4）耐蝕! 包括耐沖蝕、汽蝕、腐蝕，主要涉及到氣動薄膜調(diào)節(jié)閥材料的選擇和使用壽命，同時涉及到經(jīng)濟性問題。應(yīng)該選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有好的抗腐蝕性，且又合理。
（5）耐壓與耐溫! 這涉及氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的公稱壓力、工作溫度的選擇。主要是恰當(dāng)?shù)剡x擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的主體材料和內(nèi)件材料。如鑄鐵高工作壓力為1.6MPa、高工作溫度為 200℃；碳素鋼的高工作壓力為42.0MPa、高工作溫度為425℃；奧氏體鋼的高工作壓力為32.0MPa、工作溫度范圍為-196~600℃；耐熱鋼（鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不少于0.4%的鉬鋼及鉻鉬鋼）高工作壓力為42MPa’、高工作溫度為570℃。
2、綜合經(jīng)濟效果確定氣動薄膜調(diào)節(jié)閥類型
在滿足上述使用功能的要求中，適用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有幾類。此時便應(yīng)綜合經(jīng)濟效果確定某一氣動薄膜調(diào)節(jié)閥類型。為此，至少應(yīng)考慮以下四個問題：
1）高的可靠性。
2）使用壽命長。
3）維修方便，有足夠的備品備件。
4）產(chǎn)品性能比適宜。
3、ATOS電磁閥類型的選擇順序
選擇的總體原則是電動調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮很多實際情況，現(xiàn)分別加以說明。
(1) 直線性流量電動調(diào)節(jié)閥
直線性流量特性是指電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與相對位移成直線關(guān)系即單位位移變化所引起的流量變化是常數(shù)。選用直線性流量特性閥的場合一般為：① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝系統(tǒng)主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在電動調(diào)節(jié)閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小)；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小的場合。
(2) 等百分比特性電動調(diào)節(jié)閥
等百分比流量特性也稱對數(shù)流量特性。它是指單位相對位移變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關(guān)系。即電動調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)是變化的，它隨相對流量的增大而增大。優(yōu)先選用等百分比特性閥的場合為：① 實際可調(diào)范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動；⑤ 電動調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
ATOS電磁閥氣蝕和噪音是電動調(diào)節(jié)閥在控制高壓差流體中的兩大公害。電動調(diào)節(jié)閥上的噪音是石油化工生產(chǎn)中的主要污染源。在使用中除需選用低噪音結(jié)構(gòu)的電動調(diào)節(jié)閥外，改變閥的操作條件是消除或降低氣蝕和噪音的根本方法。
ATOS電磁閥在工作時，應(yīng)注意它的噪音情況，分析好噪音的產(chǎn)生機理可以好地監(jiān)視電動調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)和有效處理所發(fā)生的問題，下面通過舉例說明。
用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。
所以，一般在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門；將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號；將三偏心電動蝶閥換為雙偏心彈性硬密封電動蝶閥(也可用中線密封橡膠電動蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因為三ATOS電磁閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過。
在這樣一個系統(tǒng)中，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密)，且物料的靜壓力也需不超過電動蝶閥的設(shè)計承壓力，等等。
ATOS電磁閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，你不能把它做為一個孤立的元件來看待，而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行。
（2）泄漏量與切斷壓差 這兩者是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個因素。泄漏量應(yīng)滿足工藝要求，且有密封面可靠性的保護措施；切斷壓差（氣動薄膜調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時的壓差）必須提出，讓所選氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有足夠的輸出力來克服，否則會導(dǎo)致選擇執(zhí)行機構(gòu)過大或過小。
（3）防堵 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥所通過的介質(zhì)即使是干凈的，也存在堵塞問題，這是由于管路內(nèi)的氧化皮等臟物被介質(zhì)帶入氣動薄膜調(diào)節(jié)閥內(nèi)，造成堵塞，所以應(yīng)考慮氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的防堵性能。通常角行程的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥，比直行程的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥防堵得多，故易堵塞的場合建議選用角行程氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。
（4）耐蝕! 包括耐沖蝕、汽蝕、腐蝕，主要涉及到氣動薄膜調(diào)節(jié)閥材料的選擇和使用壽命，同時涉及到經(jīng)濟性問題。應(yīng)該選擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥具有好的抗腐蝕性，且又合理。
（5）耐壓與耐溫! 這涉及氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的公稱壓力、工作溫度的選擇。主要是恰當(dāng)?shù)剡x擇氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的主體材料和內(nèi)件材料。如鑄鐵高工作壓力為1.6MPa、高工作溫度為 200℃；碳素鋼的高工作壓力為42.0MPa、高工作溫度為425℃；奧氏體鋼的高工作壓力為32.0MPa、工作溫度范圍為-196~600℃；耐熱鋼（鉬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不少于0.4%的鉬鋼及鉻鉬鋼）高工作壓力為42MPa’、高工作溫度為570℃。
2、綜合經(jīng)濟效果確定氣動薄膜調(diào)節(jié)閥類型
在滿足上述使用功能的要求中，適用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有幾類。此時便應(yīng)綜合經(jīng)濟效果確定某一氣動薄膜調(diào)節(jié)閥類型。為此，至少應(yīng)考慮以下四個問題：
1）高的可靠性。
2）使用壽命長。
3）維修方便，有足夠的備品備件。
4）產(chǎn)品性能比適宜。
3、ATOS電磁閥類型的選擇順序
選擇的總體原則是電動調(diào)節(jié)閥的流量特性應(yīng)與調(diào)節(jié)對象特性及調(diào)節(jié)器特性相反，這樣可使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的綜合特性接近于線性。選擇通常在工藝系統(tǒng)要求下進行，但是還要考慮很多實際情況，現(xiàn)分別加以說明。
(1) 直線性流量電動調(diào)節(jié)閥
直線性流量特性是指電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與相對位移成直線關(guān)系即單位位移變化所引起的流量變化是常數(shù)。選用直線性流量特性閥的場合一般為：① 差壓變化小，幾乎恒定；② 工藝系統(tǒng)主要參數(shù)的變化呈線性；③ 系統(tǒng)壓力損失大部分分配在電動調(diào)節(jié)閥上(改變開度，閥上差壓變化相對較小)；④ 外部干擾小，給定值變化小，可調(diào)范圍要求小的場合。
(2) 等百分比特性電動調(diào)節(jié)閥
等百分比流量特性也稱對數(shù)流量特性。它是指單位相對位移變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關(guān)系。即電動調(diào)節(jié)閥的放大系數(shù)是變化的，它隨相對流量的增大而增大。優(yōu)先選用等百分比特性閥的場合為：① 實際可調(diào)范圍大；② 開度變化，閥上差壓變化相對較大；③ 管道系統(tǒng)壓力損失大；④ 工藝系統(tǒng)負(fù)荷大幅度波動；⑤ 電動調(diào)節(jié)閥經(jīng)常在小開度下運行。
ATOS電磁閥氣蝕和噪音是電動調(diào)節(jié)閥在控制高壓差流體中的兩大公害。電動調(diào)節(jié)閥上的噪音是石油化工生產(chǎn)中的主要污染源。在使用中除需選用低噪音結(jié)構(gòu)的電動調(diào)節(jié)閥外，改變閥的操作條件是消除或降低氣蝕和噪音的根本方法。
ATOS電磁閥在工作時，應(yīng)注意它的噪音情況，分析好噪音的產(chǎn)生機理可以好地監(jiān)視電動調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)和有效處理所發(fā)生的問題，下面通過舉例說明。
