六種腐蝕形式導(dǎo)致德國FESTO電磁閥閥門失效
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六種腐蝕形式導(dǎo)致德國FESTO電磁閥閥門失效
德國FESTO電磁閥腐蝕晶間腐蝕有多種原因。沿金屬晶粒邊界的結(jié)果幾乎相同，并且破壞了機(jī)械性能。沒有適當(dāng)?shù)臒崽幚砘蚪佑|敏化，奧氏體不銹鋼在800-1500°F的溫度下的晶間腐蝕會(huì)受到許多腐蝕劑（427-816°C）的影響。通過使用低碳不銹鋼（大c-0.03）或穩(wěn)定的鈮或鈦在2000°F（1093°C）下進(jìn)行預(yù)退火和淬火可以消除這些情況。
德國FESTO電磁閥摩擦腐蝕磨損產(chǎn)生的物理力會(huì)通過保護(hù)性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過度的振動(dòng)或金屬彎曲會(huì)產(chǎn)生類似的結(jié)果?？栈g是腐蝕泵的一種常見形式，應(yīng)力腐蝕開裂，高拉伸應(yīng)力和腐蝕性氣氛會(huì)導(dǎo)致金屬腐蝕。在靜態(tài)載荷下，金屬表面的拉應(yīng)力超過金屬的屈服點(diǎn)，腐蝕集中在施加應(yīng)力的區(qū)域，導(dǎo)致局部腐蝕。
德國FESTO電磁閥腐蝕是閥門故障的主要原因之一。腐蝕可以由多種形式或原因引起，并且可以分為六種主要形式。腐蝕是金屬作為礦石的天然廢料。腐蝕化學(xué)突出了M0M +電子的基本腐蝕反應(yīng)。其中M0是金屬，m是具有陽離子的金屬。
只要金屬（M0）保持電子，該金屬仍然是金屬。否則會(huì)腐蝕。在大多數(shù)情況下，由于物理力和化學(xué)影響，閥門會(huì)一起失效。主要有幾種相互重疊的常見腐蝕類型。耐腐蝕機(jī)理是由于在金屬表面上形成了厚的保護(hù)性腐蝕膜。類型是：電腐蝕當(dāng)兩種不同的金屬接觸并暴露于腐蝕性液體和電解質(zhì)以形成原電池時(shí)，電流會(huì)腐蝕陽極部分并增加電流。
德國FESTO電磁閥腐蝕通常在局部結(jié)點(diǎn)附近?？梢酝ㄟ^電鍍異種金屬來減少腐蝕。高溫腐蝕要預(yù)測高溫氧化的影響，您需要測試以下數(shù)據(jù)，例如1）金屬成分，。
1）大氣成分，。
2）溫度，。
3）暴露時(shí)間。但是，眾所周知，大多數(shù)輕金屬（比氧化物輕的金屬）會(huì)形成未保護(hù)的氧化物層，該氧化物層會(huì)隨著時(shí)間的流逝而變厚并擴(kuò)散。還有其他形式的高溫腐蝕，例如硫化和滲碳?？p隙腐蝕這種情況發(fā)生在間隙中，阻礙了氧氣的擴(kuò)散，導(dǎo)致氧氣區(qū)的高低，從而導(dǎo)致溶液濃度的差異。尤其是連接器或焊接接頭的缺陷可能具有狹窄的間隙，間隙的寬度（通常為0.025?0.1mm）足以使電解質(zhì)進(jìn)入，因此間隙中的金屬會(huì)形成短路，間隙之外的金屬會(huì)形成短路發(fā)生在間隙中，是強(qiáng)腐蝕的局部腐蝕。
點(diǎn)蝕如果保護(hù)膜受損或腐蝕產(chǎn)物層分解，則會(huì)發(fā)生局部腐蝕或凹痕。膜破裂形成陽極，未破裂的膜或腐蝕產(chǎn)物充當(dāng)陰極，實(shí)際上構(gòu)成了閉合回路。在存在氯離子的情況下，某些不銹鋼容易發(fā)生點(diǎn)蝕。這種不均勻性會(huì)導(dǎo)致金屬表面或粗糙零件上的腐蝕。
金屬的替代腐蝕以及在高應(yīng)力集中的部件中，可以通過過早的應(yīng)力消除退火或選擇合適的合金材料和設(shè)計(jì)方案來防止這種腐蝕。腐蝕疲勞我們通常將靜態(tài)應(yīng)力與腐蝕聯(lián)系在一起。應(yīng)力導(dǎo)致腐蝕和破裂，而循環(huán)載荷則導(dǎo)致疲勞腐蝕。在非腐蝕條件下，疲勞腐蝕超出疲勞極限。出人意料的是，同時(shí)存在這兩種類型的腐蝕加有害。
這就是為什么我們?cè)诮惶婧蛪毫^大的情況下應(yīng)使用良好的防腐措施的原因。
為了避免因關(guān)閉德國FESTO電磁閥而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關(guān)閉迅速，從而防止形成***大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)采用一組并聯(lián)泵，而其中的一臺(tái)突然失效，則在該失效泵出口處的止回閥就必須幾乎在同時(shí)關(guān)閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺(tái)泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。
德國FESTO電磁閥的活動(dòng)零件若磨損過快，則會(huì)導(dǎo)致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，必須避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動(dòng)作。這種關(guān)閉件的快速振蕩動(dòng)作可以通過對(duì)一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對(duì)付介質(zhì)停止流動(dòng)的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)?？梢垣@得的。例如∶ 假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大，則小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。如果介質(zhì)為脈動(dòng)流，則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由***度的介質(zhì)擾動(dòng)而引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動(dòng)小的地方。
因此，選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
（6）快關(guān)止回閥的確定
在實(shí)際使用中，大多數(shù)止回閥只能定性地被用于快速關(guān)閉。以下各條可以作為判斷依據(jù)。
1）關(guān)閉件從全開到關(guān)閉位置的行程應(yīng)該盡可能短。由此可知，從關(guān)閉速度這一點(diǎn)看，口徑較小的閥門較之口徑較大的同類結(jié)構(gòu)的止回閥，關(guān)閉速度較快。
2）止回閥應(yīng)在介質(zhì)倒流之前，在******可能的介質(zhì)順流速度下，從全開位置開始關(guān)閉，以得到******的關(guān)閉時(shí)間。
3）關(guān)閉件的慣性應(yīng)盡可能地小，但關(guān)閉力應(yīng)適當(dāng)?shù)丶哟?，以保證對(duì)順流介質(zhì)的降速做出快的反應(yīng)。從低慣性這一點(diǎn)出發(fā)，關(guān)閉件可以考慮用輕質(zhì)材料制造，如鋁或鈦。為了兼得經(jīng)質(zhì)材料的關(guān)閉件和高的關(guān)閉力，由關(guān)閉件的重量所產(chǎn)生的關(guān)閉力可用彈簧力來予以增強(qiáng)。
4）在關(guān)閉件周圍，延遲關(guān)閉件自由關(guān)閉動(dòng)作的限制因素，應(yīng)予以去除。
德國FESTO電磁閥腐蝕晶間腐蝕有多種原因。沿金屬晶粒邊界的結(jié)果幾乎相同，并且破壞了機(jī)械性能。沒有適當(dāng)?shù)臒崽幚砘蚪佑|敏化，奧氏體不銹鋼在800-1500°F的溫度下的晶間腐蝕會(huì)受到許多腐蝕劑（427-816°C）的影響。通過使用低碳不銹鋼（大c-0.03）或穩(wěn)定的鈮或鈦在2000°F（1093°C）下進(jìn)行預(yù)退火和淬火可以消除這些情況。
德國FESTO電磁閥摩擦腐蝕磨損產(chǎn)生的物理力會(huì)通過保護(hù)性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過度的振動(dòng)或金屬彎曲會(huì)產(chǎn)生類似的結(jié)果?？栈g是腐蝕泵的一種常見形式，應(yīng)力腐蝕開裂，高拉伸應(yīng)力和腐蝕性氣氛會(huì)導(dǎo)致金屬腐蝕。在靜態(tài)載荷下，金屬表面的拉應(yīng)力超過金屬的屈服點(diǎn)，腐蝕集中在施加應(yīng)力的區(qū)域，導(dǎo)致局部腐蝕。
德國FESTO電磁閥腐蝕是閥門故障的主要原因之一。腐蝕可以由多種形式或原因引起，并且可以分為六種主要形式。腐蝕是金屬作為礦石的天然廢料。腐蝕化學(xué)突出了M0M +電子的基本腐蝕反應(yīng)。其中M0是金屬，m是具有陽離子的金屬。
只要金屬（M0）保持電子，該金屬仍然是金屬。否則會(huì)腐蝕。在大多數(shù)情況下，由于物理力和化學(xué)影響，閥門會(huì)一起失效。主要有幾種相互重疊的常見腐蝕類型。耐腐蝕機(jī)理是由于在金屬表面上形成了厚的保護(hù)性腐蝕膜。類型是：電腐蝕當(dāng)兩種不同的金屬接觸并暴露于腐蝕性液體和電解質(zhì)以形成原電池時(shí)，電流會(huì)腐蝕陽極部分并增加電流。
德國FESTO電磁閥腐蝕通常在局部結(jié)點(diǎn)附近?？梢酝ㄟ^電鍍異種金屬來減少腐蝕。高溫腐蝕要預(yù)測高溫氧化的影響，您需要測試以下數(shù)據(jù)，例如1）金屬成分，。
1）大氣成分，。
2）溫度，。
3）暴露時(shí)間。但是，眾所周知，大多數(shù)輕金屬（比氧化物輕的金屬）會(huì)形成未保護(hù)的氧化物層，該氧化物層會(huì)隨著時(shí)間的流逝而變厚并擴(kuò)散。還有其他形式的高溫腐蝕，例如硫化和滲碳?？p隙腐蝕這種情況發(fā)生在間隙中，阻礙了氧氣的擴(kuò)散，導(dǎo)致氧氣區(qū)的高低，從而導(dǎo)致溶液濃度的差異。尤其是連接器或焊接接頭的缺陷可能具有狹窄的間隙，間隙的寬度（通常為0.025?0.1mm）足以使電解質(zhì)進(jìn)入，因此間隙中的金屬會(huì)形成短路，間隙之外的金屬會(huì)形成短路發(fā)生在間隙中，是強(qiáng)腐蝕的局部腐蝕。
點(diǎn)蝕如果保護(hù)膜受損或腐蝕產(chǎn)物層分解，則會(huì)發(fā)生局部腐蝕或凹痕。膜破裂形成陽極，未破裂的膜或腐蝕產(chǎn)物充當(dāng)陰極，實(shí)際上構(gòu)成了閉合回路。在存在氯離子的情況下，某些不銹鋼容易發(fā)生點(diǎn)蝕。這種不均勻性會(huì)導(dǎo)致金屬表面或粗糙零件上的腐蝕。
金屬的替代腐蝕以及在高應(yīng)力集中的部件中，可以通過過早的應(yīng)力消除退火或選擇合適的合金材料和設(shè)計(jì)方案來防止這種腐蝕。腐蝕疲勞我們通常將靜態(tài)應(yīng)力與腐蝕聯(lián)系在一起。應(yīng)力導(dǎo)致腐蝕和破裂，而循環(huán)載荷則導(dǎo)致疲勞腐蝕。在非腐蝕條件下，疲勞腐蝕超出疲勞極限。出人意料的是，同時(shí)存在這兩種類型的腐蝕加有害。
這就是為什么我們?cè)诮惶婧蛪毫^大的情況下應(yīng)使用良好的防腐措施的原因。
為了避免因關(guān)閉德國FESTO電磁閥而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關(guān)閉迅速，從而防止形成***大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
但是，順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)采用一組并聯(lián)泵，而其中的一臺(tái)突然失效，則在該失效泵出口處的止回閥就必須幾乎在同時(shí)關(guān)閉。另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺(tái)泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓頭較低，則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。
德國FESTO電磁閥的活動(dòng)零件若磨損過快，則會(huì)導(dǎo)致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，必須避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動(dòng)作。這種關(guān)閉件的快速振蕩動(dòng)作可以通過對(duì)一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對(duì)付介質(zhì)停止流動(dòng)的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。
這種理想的情況不是經(jīng)?？梢垣@得的。例如∶ 假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大，則小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運(yùn)動(dòng)可在其動(dòng)作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。如果介質(zhì)為脈動(dòng)流，則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動(dòng)源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由***度的介質(zhì)擾動(dòng)而引起，凡是存在這種情況之處，止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動(dòng)小的地方。
因此，選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。
（6）快關(guān)止回閥的確定
在實(shí)際使用中，大多數(shù)止回閥只能定性地被用于快速關(guān)閉。以下各條可以作為判斷依據(jù)。
1）關(guān)閉件從全開到關(guān)閉位置的行程應(yīng)該盡可能短。由此可知，從關(guān)閉速度這一點(diǎn)看，口徑較小的閥門較之口徑較大的同類結(jié)構(gòu)的止回閥，關(guān)閉速度較快。
2）止回閥應(yīng)在介質(zhì)倒流之前，在******可能的介質(zhì)順流速度下，從全開位置開始關(guān)閉，以得到******的關(guān)閉時(shí)間。
3）關(guān)閉件的慣性應(yīng)盡可能地小，但關(guān)閉力應(yīng)適當(dāng)?shù)丶哟?，以保證對(duì)順流介質(zhì)的降速做出快的反應(yīng)。從低慣性這一點(diǎn)出發(fā)，關(guān)閉件可以考慮用輕質(zhì)材料制造，如鋁或鈦。為了兼得經(jīng)質(zhì)材料的關(guān)閉件和高的關(guān)閉力，由關(guān)閉件的重量所產(chǎn)生的關(guān)閉力可用彈簧力來予以增強(qiáng)。
4）在關(guān)閉件周圍，延遲關(guān)閉件自由關(guān)閉動(dòng)作的限制因素，應(yīng)予以去除。
