水泥廠(chǎng)專(zhuān)用熱電偶基本構(gòu)造包括熱電偶絲材、緣管、保護(hù)管和接線(xiàn)盒等。兩種不同成份的導(dǎo)體（稱(chēng)為熱電偶絲材或熱電）兩端接合成回路，當(dāng)接合點(diǎn)的溫度不同時(shí)，在回路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱電效應(yīng)，而這種電動(dòng) 勢(shì)稱(chēng)為熱電勢(shì)。熱電偶就是利用這種原理進(jìn)行溫度測(cè)量的，其中，直接用作測(cè)量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端（也稱(chēng)為測(cè)量端），另一端叫做冷端（也稱(chēng)為補(bǔ)償端）； 冷端與顯示儀表或配套儀表連接，顯示儀表會(huì)指出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)。以下是上海自動(dòng)化儀表三廠(chǎng)小編整理的減小水泥廠(chǎng)專(zhuān)用熱電偶測(cè)量誤差的措施和方法，供大家參考！
1、在工況變化和作瞬時(shí)測(cè)量時(shí)，選用的表面熱電偶的動(dòng)態(tài)響應(yīng)要好。
2、熱電材料應(yīng)具有良好的熱電特性、穩(wěn)定性和均勻性。制作之前應(yīng)對(duì)熱電材料予以檢定，保證熱電材料性能良好和可靠。
3、在機(jī)械強(qiáng)度允許的條件下，盡可能選用導(dǎo)熱系數(shù)小和直徑細(xì)的熱電材料。熱電的直徑通常選0.2~0.5毫米。
4、表面熱電偶的測(cè)量端應(yīng)與被測(cè)表面有良好的熱接觸，接觸方法以焊接zui好（指被測(cè)表面允許焊接）。焊點(diǎn)不允許有夾渣和多孔海綿狀，焊點(diǎn)要小，同時(shí)要保證足夠的強(qiáng)度。為了增強(qiáng)熱電偶測(cè)量端的焊接強(qiáng)度，可將熱電焊接部分稍稍壓偏。
5、敷設(shè)表面熱電偶時(shí)，要盡可能消除對(duì)流的干擾。例如：在被測(cè)表面有流動(dòng)氣體時(shí)，在條件許可下，熱電偶zui好采用埋設(shè)的方法。但要注意開(kāi)槽尺寸要盡量小，埋設(shè)后應(yīng)將填充物表面打光與被測(cè)表面平齊。
6、等溫敷設(shè)可有效地減小導(dǎo)熱誤差。測(cè)量端后面的熱電應(yīng)沿被測(cè)表面敷設(shè)至少50倍熱電直徑之長(zhǎng)度。沿被測(cè)表面的熱電其緣應(yīng)薄而且材料導(dǎo)熱性能要好，以增強(qiáng)被測(cè)表面與熱電之間的導(dǎo)熱。熱電引起被測(cè)表面后，熱電緣層要求厚些，熱好，以減小熱電向氣熱的散熱。若熱電偶測(cè)量回路電阻過(guò)大，則可采取粗細(xì)熱電搭接的方法，選擇粗細(xì)兩種熱電搭接時(shí)，要注意熱電特性盡量一致。
7、安裝時(shí)，盡量不破壞被測(cè)表面溫場(chǎng)和被測(cè)物體的幾何形狀。
8、減小水泥廠(chǎng)專(zhuān)用熱電偶測(cè)量端盡可能靠近被測(cè)表面。對(duì)于球形的測(cè)量端可將測(cè)量端壓扁。當(dāng)被測(cè)物體的導(dǎo)熱系數(shù)很小時(shí)，可采用良好導(dǎo)熱性能的集熱片。