TH-8201S 尼龍塑料拉力機

TH-8201S伺服電腦式桌上型材料試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用臺灣交流伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動系統(tǒng)，配合臺灣減速箱及臺灣TBI滾珠絲桿傳動，以達(dá)到傳動效率與性噪比效果。

本機主要用檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、剝離、撕裂、抗彎曲、三點抗折、抗剪切等物理性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和數(shù)據(jù)處理。

。

1、zui大試驗力： 10kN(可選配20kN)；

2、準(zhǔn)確度等級：優(yōu)于0.5級；

3、負(fù)荷測量范圍：0.2%—FS；

4、試驗力示值允許誤差限：示值的±1%以內(nèi)；

5、試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/±200000；

6、變形測量范圍：0.2%—FS；

7、變形示值誤差限：示值的±0.50%以內(nèi)；

8、形分辨力：zui大變形的1/8000

9、位移示值誤差限：示值的±0.5%以內(nèi)；

10、位移分辨力：0.001mm

11、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S；

12、力控速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；

14、變形速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

15、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.5—500mm/min

16、位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥5mm/min時，設(shè)定值的±0.5%內(nèi)；

17、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--FS；

18、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；設(shè)定值<10%FS時，設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

19、有效試驗寬度： 400mm(前后不受限)

20、有效拉伸空間距離：1000mm(不安裝測試夾具時)

 1、拉力試驗機中抗拉強度

    當(dāng)鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達(dá)zui大值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的zui大應(yīng)力值稱為強度限或抗拉強度。

    2、拉力試驗機中屈服強度

   當(dāng)應(yīng)力超過彈性限后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到B點后，塑性應(yīng)急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的zui大、zui小應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標(biāo)，稱為屈服點或屈服強度。

zui小彎曲半徑—金屬片或金屬絲能彎曲到的角度而不斷裂的zui小半徑。

模量—彈性模量的替代術(shù)語。

彎曲模量—彎曲試驗得出的應(yīng)力-應(yīng)變圖表的彈性限范圍內(nèi)，zui大纖維強度與zui大應(yīng)變的比率。另一個替代術(shù)語為彎曲彈性模量。

剛性模量—試樣受剪切或扭轉(zhuǎn)負(fù)荷應(yīng)力作用時，應(yīng)變的變化率。是扭轉(zhuǎn)試驗中測定的彈性模量。扭轉(zhuǎn)中的彈性模量和剪切中的彈性模量是其兩個替代術(shù)語(ASTMD-1043)。剛性模量只是表觀上的，因為在材料的彈性限內(nèi)，試樣可能偏離比例限，并且計算出來的數(shù)據(jù)也不能代表真實的彈性模量。

斷裂模量—彎曲或扭轉(zhuǎn)試驗中測得的限強度。在彎曲試驗中，斷裂模量是斷裂時的zui大纖維強度。在扭轉(zhuǎn)試驗中，斷裂模量是斷裂時的zui大剪切應(yīng)力。彎曲強度和扭轉(zhuǎn)強度是另外兩個替代術(shù)語。

應(yīng)變硬化模量—應(yīng)變硬化的另一個替代術(shù)語。

韌性模量—材料單位體積上，單一拉力逐漸從0 增加到使其破裂的值被定義為韌性模量，其值為計算應(yīng)力-應(yīng)變曲線內(nèi)從原點到破裂整個部分的面積。材料的韌度是材料在塑性范圍內(nèi)吸收能量的能力。

熔體流動指數(shù)(也叫熔融指數(shù)或熔體流動率)—10 分鐘內(nèi)(ASTM 1238)，聚合體在標(biāo)準(zhǔn)重量(PE 是2.16kg,溫度為190℃)從標(biāo)準(zhǔn)尺寸(直徑2.095mm，長度8.0mm)的毛細(xì)管狀硬膜中擠出的重量數(shù)。通常，熔體流動指數(shù)的范圍從小于1.0(叫部分熔體流動指數(shù))到大于25(注射成形的模為100)。對于PP，通常叫熔體流動率，標(biāo)準(zhǔn)溫度為230℃。

熔體強度—熔融聚合體拉伸粘度的測量，是指能施加于熔體且使熔體不破裂或被撕裂的zui大拉力。通常，毛細(xì)管黏度計被用來擠出聚合體成線狀，直到線狀體斷裂。

熔融點—晶體聚合體的組織被破壞并形成液體的溫度，高密度聚乙烯大約是135℃,低密度聚乙烯大約是110℃。沒有科學(xué)的方法測定諸如PS 等無定形聚合體的熔融點，因為其沒有晶體結(jié)構(gòu)。然而，在實際中，通常把玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度加上50℃定義為無定形聚合體的熔融點。對于PS，即100℃+50℃=150℃。(見玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度)

機器控制臺—一個用戶操作面板，是試驗機上使用戶通過鍵盤輸入試驗設(shè)定信息和輸入數(shù)據(jù)的面板。

頸縮—試樣在拉伸負(fù)荷下局部橫截面積的減小，在計算時不考慮工程應(yīng)力，但是要考慮測定真實應(yīng)力。

公稱應(yīng)力—基于試樣的橫截面積而不考慮試樣的幾何不連續(xù)性的影響如孔、槽、折等計算出來的應(yīng)力。

牛頓流體—不受剪切速率影響，始終表現(xiàn)出恒定黏度的液體。水、丙三醇、石油及其他小分子液體都屬于牛頓液體。

偏置屈服強度—任意近似的彈性限，是應(yīng)力-應(yīng)變曲線交點處相應(yīng)的應(yīng)力，且是應(yīng)力-應(yīng)變曲線直線部分的平行線。偏置是指應(yīng)力-應(yīng)變曲線的原點和直線的交點以及0 應(yīng)力軸的距離。偏置是以應(yīng)變的術(shù)語來表示的(通常是0.2%)。