RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀　　用于測(cè)定各種燃料油熱值.石油.輕油.重油.柴油.煤焦油.瀝青.酒精.化工油.石蠟油.蓖麻油.奧里油.輪胎油,植物油.燒火油.石腦油等甲醇燃料等可燃性固體或粘稠液體物質(zhì)的發(fā)熱量

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀采用單片機(jī)系統(tǒng)控制，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、顯示儀器狀態(tài)、聲響提示或報(bào)警、打印輸出測(cè)定結(jié)果。采用臥式分體結(jié)構(gòu),中文液晶顯示屏,系統(tǒng)有煤炭和生料兩種選項(xiàng),可以測(cè)試發(fā)熱量低的生料,內(nèi)置微型打印機(jī)自動(dòng)打印結(jié)果，自動(dòng)記錄近50次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以便查詢，儀器采用了雙探頭，同時(shí)測(cè)定內(nèi)筒和外筒的水溫，節(jié)省了專門輸入外筒溫度的時(shí)間。具有功能完備、測(cè)量準(zhǔn)確、計(jì)算精細(xì)、顯示直觀、中文界面等特點(diǎn)。

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀是根據(jù)GB／T213中的恒溫式氧彈量熱法原理研發(fā)的新智能型多功能發(fā)熱量測(cè)定儀器。具有測(cè)試精度高、性能穩(wěn)定、系統(tǒng)常數(shù)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果可長(zhǎng)期保存并且關(guān)機(jī)后不丟失等優(yōu)點(diǎn)，用于測(cè)定可燃性固體或粘稠液體物質(zhì)的發(fā)熱量。特別適用于測(cè)定煤的發(fā)熱量，并且可以直接給出空氣干燥基（分析基）高位發(fā)熱量和收到基（應(yīng)用基）低位發(fā)熱量的值。廣泛應(yīng)用于煤炭、石油、木材、食品等行業(yè)的化驗(yàn)室和地質(zhì)、質(zhì)量監(jiān)督、大專院校的實(shí)驗(yàn)室。

技術(shù)參數(shù)：

溫度測(cè)量范圍：0℃~65℃

溫度測(cè)量分辨率：0.0001℃

樣品量:0.5g~1.5g

電源:AC220V±10%，50HZ

熱容量（水當(dāng)量）：約10500J／K（合2500caI／K）

內(nèi)桶裝水量：約2100ml

外套筒裝水量：約20L

測(cè)溫系統(tǒng)： 設(shè)內(nèi)筒（探頭在上蓋）和外套筒（探頭采用法蘭安裝在套筒外壁上）兩路，對(duì)應(yīng)屏幕顯示T和tj。

熱容量重復(fù)性：優(yōu)于0.1﹪

臥式分體結(jié)構(gòu),中文液晶顯示,內(nèi)置微型打印機(jī)，自動(dòng)打印結(jié)果

采用單片機(jī)系統(tǒng)控制,可自動(dòng)攪拌,自動(dòng)點(diǎn)火等性能；系統(tǒng)有煤炭和生料兩種選項(xiàng),可以測(cè)試發(fā)熱量低的生料

外形尺寸：
控制器（主機(jī)）長(zhǎng)×寬×高：170mm×430mm×340mm 
方箱（水桶）長(zhǎng)×寬×高：350mm×450mm×380mm

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀測(cè)定原理

煤的發(fā)熱量在量熱儀中進(jìn)行測(cè)定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來確定，根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。對(duì)煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。
在恒溫式量熱儀系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內(nèi)筒與外筒之間實(shí)際存在著熱交換，給發(fā)熱量的計(jì)算帶來了麻煩，因此，為了校正由熱交換引起的計(jì)算誤差，在建立發(fā)熱量計(jì)算數(shù)學(xué)模型時(shí)引入了冷卻系數(shù)K和綜合常數(shù)A。K和A可通過對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定計(jì)算得出。

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)

儀器由可分離的兩大部分組成：左側(cè)是恒溫式量熱筒（俗稱方箱），右側(cè)則是儀器的電氣測(cè)控箱。兩部分通過電纜連接。量熱筒包括外殼、外套筒、內(nèi)筒（小筒）、氧彈、可自由開啟和閉合的上蓋（俗稱大蓋）等。內(nèi)筒攪拌器、內(nèi)筒測(cè)溫探頭和點(diǎn)火中心電均安裝在大蓋上，外筒測(cè)溫探頭固定在外套筒外壁上。外套筒的外殼也是點(diǎn)火回路的一部分。在方箱的后背下端設(shè)有放水口和溢水口，方箱的上面沒有注水口。試驗(yàn)時(shí)套筒夾層中充滿水，小筒按要求加水后放在套筒內(nèi)，由支架來限定小筒的位置使其居中，將裝好試樣、充過氧氣的氧彈放在內(nèi)筒是三個(gè)金屬支腳上，合上大蓋，既可開始進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，上蓋中心電、氧彈、小筒支腳和外套筒整個(gè)構(gòu)成了電氣通路，是點(diǎn)火成功的保證。

電氣測(cè)控箱包括：?jiǎn)纹C(jī)系統(tǒng)、溫度采集及轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、液晶顯示屏、面板式打印機(jī)、鍵盤、點(diǎn)火和攪拌控制單元、開關(guān)電源和點(diǎn)火電源等。

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀的使用操作

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀的安裝與準(zhǔn)備

1、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)在一單獨(dú)房間內(nèi)，量熱儀應(yīng)放置在不受陽(yáng)光直射的地方，朝北。室內(nèi)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，每次測(cè)定過程室溫變化不應(yīng)超過1K，通常室溫以15～30℃范圍為宜。室內(nèi)應(yīng)無強(qiáng)烈的空氣對(duì)流，不應(yīng)有強(qiáng)烈的熱源和風(fēng)扇等，若實(shí)驗(yàn)室已安裝空調(diào)，則必須避免空調(diào)運(yùn)行時(shí)形成的氣流直接吹向量熱儀。建議用戶連續(xù)24小時(shí)開啟空調(diào)或不開空調(diào)。量熱儀試驗(yàn)過程中應(yīng)避免開啟門窗，避免室內(nèi)人員過多。

2、準(zhǔn)備一個(gè)大水桶，將水桶和量熱儀放在一個(gè)房間，定量水、內(nèi)筒水都從水桶里取水，這樣可以保證內(nèi)外桶水溫誤差在3度以內(nèi)。

3、電源：AC220V±10﹪，并有良好的地線。

4、自備一個(gè)氧氣瓶并灌滿氧氣，鋼瓶剩余壓力要求4MPa以上，氧氣的純度在99.5%以上，普通工業(yè)氧氣即可，不可使用電解氧氣。

5、苯甲酸做為標(biāo)定使用的基本物質(zhì)，要使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)研究中心標(biāo)定的苯甲酸。

6、實(shí)驗(yàn)中使用蒸餾水，切不可使用普通自來水，以免出現(xiàn)點(diǎn)火失敗的現(xiàn)象。外桶用水三個(gè)月左右更換一次，長(zhǎng)不得超過半年。當(dāng)內(nèi)桶水中有臟物時(shí)，應(yīng)立即更換，確保試驗(yàn)可靠性和成功率。

7、氧彈，充氧的壓力為3.0Mpa。每次充氧后要將氧彈放置于水中檢查其是否漏氣，如有漏氣要及時(shí)更換密封圈。同時(shí)每2年要對(duì)氧彈進(jìn)行20.0MPA的水壓實(shí)驗(yàn)，使用過程中不要使用工具打開氧彈以免破壞。

8、坩堝，新坩堝在使用前應(yīng)該進(jìn)行煅燒。實(shí)驗(yàn)完成后。將坩堝清洗干凈，然后烘干，冷卻到室溫后再次使用。

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀實(shí)驗(yàn)操作方法：

接通電源，儀器“嘟嘟”報(bào)警四聲，顯示內(nèi)筒（ T ），外筒（ tj ）溫度、日期和時(shí)間，打印指示燈亮。處于待命狀態(tài)。

先給量熱儀注水口中注滿水，直到溢水口流出水。

（一）、測(cè)定

儀器的程序編寫和試驗(yàn)過程完全按國(guó)標(biāo)要求。

先要的稱取1 - 1.1g試樣（生料 2g 左右稱準(zhǔn)到0.2mg.并用已知重量和熱值的擦鏡紙包好并用手壓緊，放入燃燒皿中）。

包紙熱測(cè)定：將6張擦鏡紙團(tuán)緊，放入燃燒皿中，按常規(guī)方法測(cè)定發(fā)熱量。取三次結(jié)果的平均值。

1.安裝點(diǎn)火絲，棉線：

取0.12mm左右粗的點(diǎn)火絲約10mm長(zhǎng)，安裝在遮火罩下的電支架間。并注意點(diǎn)火絲不要接觸遮火罩和不銹鋼坩堝，以免形成短路。把棉線一端系緊在點(diǎn)火絲中間，另一端搭接在試樣上。

☆棉線選用粗細(xì)均勻，不涂蠟的白棉線。

為避免試驗(yàn)中點(diǎn)火失敗，可以在試驗(yàn)前試點(diǎn)火一次。方法：將點(diǎn)火絲一端接在量熱儀大蓋的點(diǎn)火電上，另外一端插到大蓋密封圈中，然后，按下控制器面板中[ 點(diǎn)火 ]按鍵，點(diǎn)火絲應(yīng)在 4 秒內(nèi)達(dá)到暗紅或燒斷。

2.氧彈中加入 10 ml 蒸餾水，放好安裝好的點(diǎn)火絲棉線的氧彈，擰緊氧彈蓋。

3.充氧，放在充氧儀上充氧。充至壓力2.8-3.0Mpa（28—30標(biāo)準(zhǔn)大氣壓），充氧時(shí)間30秒以上。

氧氣 99.5% 純度，不含可燃成分，不允許使用電解氧。

4.內(nèi)筒加水 2500g（或2000ML）左右，將氧彈放入內(nèi)筒，水應(yīng)淹沒氧彈蓋的頂面 10-20 毫米。（注意每次試驗(yàn)時(shí)用水量應(yīng)一致，相差 1g 以內(nèi)）。

觀察氧彈的氣密性，氧彈應(yīng)無氣泡漏出，如漏氣應(yīng)找出原因或更換膠墊，處理好后重新充氧。

5.把氧彈放在內(nèi)筒的支架上，蓋上頂蓋。

至此，準(zhǔn)備工作已做完，點(diǎn)擊面板操作按鍵開始實(shí)驗(yàn)。

按[ 設(shè)定 ]鍵輸入 E、 K、 A、 Sb、 Had、 Mar、 Mad、點(diǎn)火熱、包紙熱數(shù)值。（如數(shù)據(jù)不變，則跳過該步）

按[ 測(cè)量 ]鍵，輸入編號(hào)、包紙重、樣重，選擇測(cè)定煤炭或生料（按 1 或 2 ），攪拌器開始攪拌，測(cè)試開始。

（按 [ — /. ] 、 [ 測(cè)量 ] 將打印測(cè)量過程參數(shù)?。?/p>

液晶顯示器內(nèi)筒溫度和試驗(yàn)時(shí)間， 5 分鐘后顯示內(nèi)筒溫度 to 和外筒溫度 tj ，并通電點(diǎn)火一分鐘后，溫升小于 0.05 ℃ ，則點(diǎn)火失敗，儀器‘嘟嘟'報(bào)警 10 聲，顯示點(diǎn)火失敗試驗(yàn)終止。如半分鐘內(nèi)溫度急劇上升，則表明點(diǎn)火成功。當(dāng)測(cè)到zui高溫升點(diǎn) tn 時(shí)，儀器‘嘟嘟'報(bào)訊四聲，攪拌器停止攪拌，顯示并打印出試驗(yàn)結(jié)果。接任意鍵返回待命狀態(tài)。

量熱儀面板操作說明：

1 、 [ -/. ] 鍵 復(fù)合鍵，處于位時(shí)“——”，其余為“ . ”

如輸入— 0.0020 依次按——、 0 、 . 、 0 、 0 、 2 、 0 ，按 [ 確認(rèn) ] 即可。

2 、 [ ← ] 、 [ → ] 鍵 ，輸入數(shù)據(jù)時(shí)為移位鍵。

3 、 [ 設(shè)定 ] 鍵， 輸入或修改參數(shù)

①按 [ ← ] 、 [ → ] 鍵將光標(biāo)移至要修改的參數(shù)處；

②輸入?yún)?shù)；

③按 [ 確認(rèn) ] 鍵確認(rèn)。光標(biāo)移至下一參數(shù)。

時(shí)間輸入：如 2003 年 1 月 5 日 16 時(shí) 8 分

輸入： 03.01.05 [ 確認(rèn) ] ； 16.08 [ 確認(rèn) ]

設(shè)定完成后，按 [ 確認(rèn) ] 鍵返回；（或按 [ 復(fù)位 ] 鍵返回。）

提示 1 ：如果參數(shù)無改動(dòng)，直接按 [ 確認(rèn) ] 即可。

4 、 [ 點(diǎn)火 ] 設(shè)定點(diǎn)火功率大?。?0-9 ）檔，選擇相應(yīng)的數(shù)值后按 [ 確認(rèn) ] 儀器進(jìn)行點(diǎn)火實(shí)驗(yàn)，并將該數(shù)據(jù)保存。（通常設(shè)定為 6 ）

5 、 [ 復(fù)位 ] 任何情況下按次鍵，儀器回到開機(jī)時(shí)狀態(tài)

6 、 [ 標(biāo)定 ] 功能鍵，標(biāo)定系統(tǒng)的熱容量

7 、 [ 測(cè)定 ] 功能鍵，測(cè)定試樣的發(fā)熱量

按 [ 計(jì)算 ] 鍵，顯示“煤炭 1. 高位 2. 低位 ；生料 3 、高位 4. 低位”

選擇：“ 1 ”后，輸入 Qb 值，儀器計(jì)算并打印出高位和高位干基發(fā)熱量。

同樣選擇“ 4 ” 后，顯示器顯示近一次 Qb 值，儀器計(jì)算并打印出低位發(fā)熱量。

提示 2 ：計(jì)算中所使用的參數(shù)： Sb(全硫) ， Had（氫） ， Mad（分析水）, Mar（全水分） 須事先設(shè)定。

Sb(全硫) ：把彈筒洗液測(cè)得的煤的含硫量。當(dāng)全硫含量低于 4% 時(shí)，或發(fā)熱量大于 14.6MJ/Kg 時(shí)，可用全硫或可燃硫代替 Sb 。

Sb(全硫) 的測(cè)定：把彈筒洗液煮沸 1 ~ 2 分鐘，稍冷卻后以甲基紅（或相應(yīng)的混合指示劑）為指示劑，用氫化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，計(jì)算出 Sb （ % ）

Sb = （ c×V/m — a×Qb/60 ）×1.6

C ：氫氧化鈉溶液的物質(zhì)的量濃度，約為： 0.1mo1/L ；

V ：滴定用去的氫氧化鈉溶液體積。 mL ；

Had（氫）：一般輸入經(jīng)驗(yàn)值：3 ；

在待命狀態(tài)下，按 [ ← ] 或 [ → ] 鍵，查詢?cè)囼?yàn)結(jié)果記錄。

按下 [ ← ] 或 [ → ] 鍵，輸入編號(hào)，顯示器顯示出試驗(yàn)結(jié)果。

接著按 [ ← ] 或 [ → ] 鍵，可向前或向后翻頁(yè)查詢其他試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)翻頁(yè)超出范圍時(shí)，儀器提示重新輸入編號(hào)。

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀標(biāo)定：

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀標(biāo)定前應(yīng)先輸入苯甲酸點(diǎn)火熱數(shù)值。如數(shù)據(jù)不變，則不必輸入

稱取苯甲酸 0.7 -1.1g 。苯甲酸應(yīng)研細(xì)，在以濃硫酸為干燥劑的干燥皿中放置 3 天或在 60 — 70 ℃ 烘箱中烘 3 — 4 小時(shí)。冷卻后壓餅。

3 與測(cè)定步驟相同。

按 [ 標(biāo)定 ] 鍵，輸入樣重，攪拌器開始攪拌，標(biāo)定開始

量熱儀液晶顯示器顯示內(nèi)筒溫度和試驗(yàn)時(shí)間， 5 分鐘后記錄內(nèi)筒溫度 TO ， 10 分鐘后記錄內(nèi)筒溫度 to ，測(cè)試外筒溫度 tj ，通電點(diǎn)火，測(cè)試終點(diǎn)溫度 tn 繼續(xù)攪拌 10 分鐘記錄內(nèi)筒溫度 Tn 。“嘟嘟”報(bào)訊四聲，顯示并打印結(jié)果。并保存新的 E 、 K 、 A 值。

按任意鍵返回待命狀態(tài)。同樣的方法標(biāo)定 5 次。

將 5 次熱容量（ E ）差值小于 40J 的結(jié)果： E 、 K 、 A 去平均值，輸入至儀器中（按 [ 設(shè)定 ] 鍵）。作為系統(tǒng)常數(shù)。

如果 5 次結(jié)果中有超出 40J 的，則再補(bǔ)做 1 次或兩次。若仍不能滿足要求，應(yīng)查明原因重新標(biāo)定。

系統(tǒng)熱容量： E= [ Q×m×1.0015 ＋ q1 ＋ q2 ] / （ tn-to + C ） （詳見國(guó)標(biāo)）

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀故障處理

1、如果開機(jī)后，儀器無顯示，不報(bào)訊，則可能是電源接觸不好或保險(xiǎn)管燒壞，可檢查電源和保險(xiǎn)管是否正常。
2、顯示Err-1并報(bào)警，應(yīng)檢查位于儀器后部的信號(hào)線是否接觸良好、內(nèi)筒水溫是否超出測(cè)量范圍。
3、測(cè)試過程中，溫度數(shù)據(jù)上下跳動(dòng)較大，先檢查信號(hào)線的連接；也可能是較大的用電設(shè)備頻繁啟動(dòng)，對(duì)儀器造成干擾所至。應(yīng)采取措施盡量避免和這些設(shè)備同相用電。
4、攪拌，點(diǎn)火故障：檢查儀器后部的控制線（4芯）連接及電機(jī)、點(diǎn)火絲是否完好。檢查量熱儀上蓋上的中心電與氧彈彈頭是否良好接觸，否則可通過調(diào)節(jié)中心電螺釘露出長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)好后，上蓋壓下時(shí)密封圈圓周與方箱上面應(yīng)均勻接觸。 
5、測(cè)試結(jié)果偏差較大，應(yīng)檢查：
試樣及內(nèi)筒水的稱量是否準(zhǔn)確；相關(guān)參數(shù)是否正確；儀器內(nèi)、外筒水溫的測(cè)試是否準(zhǔn)確；試樣是否守全燃燒，氧彈內(nèi)應(yīng)無黑渣。
故障提示：
存儲(chǔ)器故障 Err-1 
內(nèi)筒測(cè)溫超量程 Err-2
外筒測(cè)溫故障 Err-3
時(shí)鐘故障 Err-4

RZY-6H多功能熱值測(cè)定儀顯示符號(hào)說明：

E-水當(dāng)量（熱容量）； k-冷卻常數(shù) ；A-綜合常數(shù) ；m-樣品重 ； Qb-彈筒發(fā)熱量 ；Qnet-低位發(fā)熱量； 
G-包紙重 ； Qgr-高位發(fā)熱量 ； Qgrd-高位干基發(fā)熱量 ； No-編號(hào) ；Q-苯甲酸熱值 ；C-冷卻校正值；
Sb-硫含量 ；Mad-分析基水分 ；Mar-收到基全水分 ；Had-氫含量 ；q1-包紙熱×包紙重 ；q2--點(diǎn)火熱； 
T0-開始攪拌5min后內(nèi)筒初始溫度 ； t0-經(jīng)10min后再讀取內(nèi)筒初始溫度 ； tn-zui高溫度 ；
Tn-再繼續(xù)攪拌10min后的內(nèi)筒溫度 ； tj-外筒溫度 ； n-升溫時(shí)間