DL400 LED點(diǎn)膠機(jī)、半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)DL400

蘇州市群力達(dá)電子有限公司始于2005年，早期主要以經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、加工：非標(biāo)自動(dòng)化及電子設(shè)備、治具。而06年群力達(dá)流體控制正式成立以來(lái)專(zhuān)注于自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售自動(dòng)化流體控制設(shè)備制造，是一家專(zhuān)業(yè)的流體控制設(shè)備制造供應(yīng)商及制程方案解決專(zhuān)家。

研發(fā)、設(shè)計(jì)的自動(dòng)化流體控制設(shè)備為數(shù)以千計(jì)的客戶實(shí)現(xiàn)了粘結(jié)、封合、涂布、液體填充等生產(chǎn)工作，完全替代人工，實(shí)現(xiàn)人性化操控，提高生產(chǎn)效率。

一、點(diǎn)膠形狀、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠大小一致。

     群力達(dá)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)為了維持點(diǎn)膠一致性，特別采用了氣源自動(dòng)穩(wěn)定技術(shù)。在點(diǎn)膠形狀、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠大小的一致性上均有了飛躍性的突破，在此基礎(chǔ)上，很好的保證了點(diǎn)膠產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量。

二、減少流體誤點(diǎn)頻率，避免流體溢出。

    誤點(diǎn)是全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、全自動(dòng)灌膠機(jī)在封裝過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題之一。群力達(dá)自動(dòng)封裝設(shè)備為了減少流體誤點(diǎn)頻率，使用自動(dòng)觸發(fā)式點(diǎn)膠方式，從而大大的降低了空支架封裝的發(fā)生率。同時(shí)也避免了由于流體的溢出，而造成不必要浪費(fèi)以及由此產(chǎn)生的點(diǎn)膠質(zhì)量上的問(wèn)題。

三、封裝速度、封裝形狀、封裝時(shí)間的可調(diào)性。

   根據(jù)封裝進(jìn)行到的流程不同，對(duì)封裝速度、封裝時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)用戶的要求要進(jìn)行封裝形狀的變化。也是群力達(dá)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)灌膠機(jī)較之傳統(tǒng)封裝設(shè)備的一個(gè)顯著特點(diǎn)。前期的試點(diǎn)數(shù)據(jù)顯示，封裝速度每小時(shí)多可達(dá)7-13K。

四、根據(jù)環(huán)境溫度的變化應(yīng)用雙加溫系統(tǒng)。

    作業(yè)環(huán)境的變化是在封裝之前必須考慮到的問(wèn)題。為了防止膠體的在氣溫過(guò)低的情況下發(fā)生沉淀。群力達(dá)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、全自動(dòng)灌膠機(jī)系統(tǒng)率先采用雙加溫系統(tǒng)，來(lái)確保其在各種封裝環(huán)節(jié)下的普遍適用性。

五、人性化的封裝參數(shù)設(shè)置界面。

   告別了以往繁瑣復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置界面，群力達(dá)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、全自動(dòng)灌膠機(jī)封裝設(shè)備在設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮到了用戶使用過(guò)程的便利性，采用人性化的封裝參數(shù)設(shè)置界面，為客戶節(jié)省了大量的時(shí)間與精力。