DWM503 DWM104 DWM604 DWM105 靜重式力標(biāo)準(zhǔn)機

目前萬測已經(jīng)完成的靜重式扭矩標(biāo)準(zhǔn)機的扭矩值范圍為（0.5～5000）Nm，準(zhǔn)確度級別分別為0.03 級、0.05 級和0.1 級，扭矩值相對擴展不確定度W 為3×10-4、5×10-4 ，1×10-3 ，其置信因子k=2 。這種機器不確定度的影響因素與扭矩基準(zhǔn)機相同，一般用相應(yīng)準(zhǔn)確度等級的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀對其進行檢定，或用高準(zhǔn)確度和穩(wěn)定度的標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀

?“萬千世界，測試天下”，是每一個萬測人的使命，也是每一個萬測人的決心。

萬測集團是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)和專業(yè)力學(xué)性能測試解決技術(shù)方案提供、實施為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，由深圳萬測試驗設(shè)備有限公司、上海萬測試驗設(shè)備有限公司及深圳試驗之星科技有限公司組成。

“滿足客戶需求，打造全球精品”，源于試驗機行業(yè)頂尖的技術(shù)精英和優(yōu)秀管理人才，集兩地人才優(yōu)勢、地域優(yōu)勢，萬測立志幫助客戶以更快速和更節(jié)約成本的方式設(shè)計、開發(fā)和生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為客戶的需求樹立絕對的信心。經(jīng)過五年的高速發(fā)展，我公司已經(jīng)得到了用戶的極大認(rèn)可，2015年銷售收入已達上億元。我公司力爭在十年內(nèi)打造成為中國試驗機行業(yè)的“華為”，進入國際試驗機行業(yè)三強。

萬測擁有國內(nèi)最好的微機控制電子萬能試驗機、微機控制電液伺服萬能試驗機、全自動擺錘沖擊試驗機、全自動落錘沖擊試驗機、微機控制疲勞試驗機、靜重式疊加式扭矩力標(biāo)準(zhǔn)機等產(chǎn)品與技術(shù)，還具有尖端的高性能和高精度的擺錘沖擊傳感器、落錘沖擊傳感器制造技術(shù)。

我們的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案主要應(yīng)用于科研、產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量分析、質(zhì)量控制等領(lǐng)域，范圍涉及試驗設(shè)備、測試技術(shù)和力傳遞等，客戶涉及航空航天、機械制造、車輛制造、船舶工業(yè)、建筑建材、生物材料、大專院校、科研院所、國家質(zhì)檢、進出口檢驗等眾多領(lǐng)域。我們將持續(xù)的開展與各大企業(yè)、研究機構(gòu)、質(zhì)檢機構(gòu)等用戶的密切合作，根據(jù)客戶不斷變化的需求，一如既往的提供滿意的高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

無論小到10N的電子萬能試驗機還是大到100000J的落錘沖擊試驗機和擺錘沖擊試驗機，萬測集團將憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗和創(chuàng)造性的技術(shù)團隊，為廣大用戶在材料、航空航天、車輛、土木工程、醫(yī)療設(shè)備、生物材料等廣泛領(lǐng)域的產(chǎn)品開發(fā)提供最有力的試驗支持和信心；萬測集團將努力促進全球的試驗技術(shù)和設(shè)備創(chuàng)新，支持科研項目，推動世界各國企業(yè)的自主品牌的開發(fā)、提高，并將自己的產(chǎn)品推向世界。

我們致力于為客戶提供具有深度、廣度的產(chǎn)品和綜合解決方案，成為您可信賴的首選合作伙伴。

 主要功能：

技術(shù)原理：
 機器主要由杠桿系統(tǒng)、砝碼加載系統(tǒng)、力矩平衡裝置、電氣控制系統(tǒng)和軟件部分組成。杠桿與被檢測件相連，由加掛的砝碼對被檢測件加載，達到加載力矩的目的。杠桿系統(tǒng)是整個機器中的關(guān)鍵部分。其力臂值的精度直接影響力矩值的測量精度。其支承所產(chǎn)生的磨擦也影響力矩值的精度。對整個機器的不確定度有直接的影響。在測試時杠桿須保持處于水平和平衡。杠桿的靜平衡點能進行調(diào)整，由三個平衡錘來進行調(diào)整，分別為三個坐標(biāo)方向。通過調(diào)整平衡錘可使整個杠桿系統(tǒng)的重心與杠桿中心刀刃準(zhǔn)確重合，這樣在即時增加很微小的負(fù)荷，也能使杠桿產(chǎn)生反應(yīng)，杠桿的靈敏度可以很高。支承采用高強度、硬度和韌性等性能的合金鋼制作。采用天平方式的刀刃和刀承的結(jié)構(gòu)，可以使刀刃和刀承的接觸基本是線接觸，這樣摩擦力可以很小。杠桿有水平位置的鎖緊裝置，在加載過程中，杠桿須鎖緊在水平位置，保證加載時各點的力矩值的平穩(wěn)改變。在裝夾工件過程時，杠桿保持在水平平衡位置不變。鎖緊裝置位于杠桿的一端，由電機驅(qū)動一根雙向螺桿旋轉(zhuǎn)，使兩夾頭作相對方向的運動，達到將杠桿的一端夾緊和松開的目的。
    為了保障杠桿工作穩(wěn)定、可靠，杠桿附加了軸向鎖緊的裝置。杠桿在裝夾工件過程時，杠桿應(yīng)保持在水平平衡位置不變。一是起到保護杠桿支承的作用，避免了裝夾時損傷刀口。二是可以避免因裝夾時，杠桿位置的變化的影響，使不確定度減低。軸向鎖緊裝置位于杠桿的中段，由電機通過行星齒輪，再通過雙向螺桿，使兩對夾頭在杠桿兩軸向端面及杠桿中心的兩面同時對杠桿進行夾緊。
砝碼用于產(chǎn)生靜力矩。檢測時通過加載不同數(shù)量的砝碼，來實現(xiàn)不同的力矩值。砝碼采用套接式砝碼結(jié)構(gòu)，砝碼間無吊鉤等零件，加載時附加影響小，使加載力值更準(zhǔn)確，加載時平穩(wěn)。砝碼采取大小砝碼分成兩組，傳動系統(tǒng)分開，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。砝碼加載系統(tǒng)的工作原理升降電機通過減速機和齒型帶傳動，驅(qū)動升降絲杠，使砝碼托盤下降，使砝碼逐個吊掛在杠桿上。砝碼的位置通過控制升降電機的旋轉(zhuǎn)達到目的，升降電機的旋轉(zhuǎn)角度是通過光電編碼器來進行測量，光電編碼器的分度值可達2500線/轉(zhuǎn)。這樣可保證砝碼位置的準(zhǔn)確可靠。
力矩平衡裝置的組成由交流伺服電機、伺服控制器、蝸桿減速機等組成。力矩的平衡由測控系統(tǒng)接受杠桿系統(tǒng)電渦流位移傳感器的信號后，控制交流伺服電機運行，通過減速機的傳動使工件往偏斜的相反方向旋轉(zhuǎn)，保持杠桿在水平平衡位置。
    傳動采用蝸桿減速機和同步齒形帶傳動，保證了傳動的準(zhǔn)確可靠，且噪音小，運行平穩(wěn)。
 

技術(shù)：
1、 DTC-350電氣系統(tǒng)
   基于DSP技術(shù)的試驗機數(shù)字閉環(huán)控制與測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)是萬測公司引進技術(shù)，研制開發(fā)的試驗機電氣控制系統(tǒng)，具有全數(shù)字閉環(huán)控制、多通道采集等功能。該系統(tǒng)功能強大，數(shù)據(jù)處理準(zhǔn)確，操作簡單，使用維護方便。
    DTC-350全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：
采用高速DSP平臺，具有高集成度、強大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性的優(yōu)點，是采用其它處理器的試驗機所無法比擬的。
    數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由8路高24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高可達±1000000碼，分辨率達1/350000，全程不分檔。A/D轉(zhuǎn)換速度和增益可在線編程。3路光電編碼器位置捕獲系統(tǒng)，允許正交碼脈沖頻率可高達5MHz，具有糾錯、辨向、計數(shù)等功能。采用內(nèi)部放大的A/D芯片，減少了外部放大電路，有效降低了信號的噪音和干擾。
USB通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式。DTC-350也采用了USB通訊，具有12Mb/s通訊速率，其具有的硬件校驗、硬件應(yīng)答等功能，確保了設(shè)備高度可靠的工作。
2、繼電器控制系統(tǒng)
    基于高速、高可靠、寬電壓、抗干擾的單片機控制系統(tǒng)。具有12個限位開關(guān)量的采集功能。具有10個無觸點固態(tài)繼電器驅(qū)動的驅(qū)動接口，兩個觸點繼電器的驅(qū)動接口。四路光電編碼器位置捕獲通道。一路通訊接口。
3、獨特的電渦流傳感器
當(dāng)對工件加力矩時，杠桿所產(chǎn)生的偏斜由電渦流位移計測得。然后通過測控系統(tǒng)控制伺服電機控制器，控制伺服電機作反向運動，使杠桿回到平衡位置。
電渦流式傳感器是利用電渦流效應(yīng)進行工作的。由于結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、頻響范圍寬、不受油污等介質(zhì)的影響，并能進行非接觸測量，適用范圍廣。目前，這種傳感器已廣泛用來測量位移、振動、厚度、轉(zhuǎn)速、溫度、硬度等參數(shù)，以及用于無損探傷領(lǐng)域。
 

電渦流式傳感器的基本原理

如圖所示，有一通以交變電流 的傳感器線圈。由于電流 的存在，線圈周圍就產(chǎn)生一個交變磁場H1。若被測導(dǎo)體置于該磁場范圍內(nèi)，導(dǎo)體內(nèi)便產(chǎn)生電渦流 ， 也將產(chǎn)生一個新磁場H2，H2與H1方向相反，力圖削弱原磁場H1,從而導(dǎo)致線圈的電感、阻抗和品質(zhì)因數(shù)發(fā)生變化。這些參數(shù)變化與導(dǎo)體的幾何形狀、電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、線圈的幾何參數(shù)、電流的頻率以及線圈到被測導(dǎo)體間的距離有關(guān)。  
如果控制上述參數(shù)中一個參數(shù)改變，其余皆不變，就能構(gòu)成測量該參數(shù)的傳感器。電渦流式傳感器的主要用途之一是可用來測量金屬件的靜態(tài)或動態(tài)位移，zui大量程達數(shù)百毫米，分辨率為0.1%。目前電渦流位移傳感器的分辨力zui高已做到0.05μm(量程0～15μm)。
電渦流傳感器由于測量范圍寬、反應(yīng)速度快、可實現(xiàn)非接觸測量，因此在扭矩標(biāo)準(zhǔn)機的杠桿水平位置測量采用電渦流傳感器測杠桿的偏斜，可以消除用其他方式測量時因摩擦等因素引起產(chǎn)生的附加力矩，因此，使用電渦流傳感器，保證了杠桿的靈敏度確實可以得到保障。
4、特有的軸向鎖緊裝置
    因在工件（傳感器或其他）在裝夾過程時，有時會因為間隙的原因，裝夾時需使用較大的力，如果杠桿的軸向不定位，可能會使得刀刃刀口受到非垂直的力或力矩，造成刀口損傷，使摩擦力加大，靈敏度下降，設(shè)備的穩(wěn)定性降低，甚至危及到設(shè)備的正常使用。
另外由于刀刃在刀承上轉(zhuǎn)動時，刀的兩端不能有摩擦力，必須有間隙，這樣裝夾時，杠桿位置的變化的影響，增加了測量的不確定度。而軸向鎖緊裝置具有將杠桿軸向固定的功能，且定位可以準(zhǔn)確、可靠，因而大地改善了測量的不確定度，使得設(shè)備更加穩(wěn)定、可靠的工作。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號	DWM503	DWM104	DWM604	DWM105
額定負(fù)荷	5kN	10kN	60kN	100kN
示值誤差	±0.01%/±0.02%/±0.03%
示值重復(fù)性	0.01%/0.015%
工作臺水平度	0.3/1000
每級加卸載時間	＜30S
壓縮空間（mm）	280300	300500	400800	500800
外形尺寸（長x寬x高）（mm）	1000900 x2800	11001000 x2800	12002000 X3100	12002150 X3200
設(shè)備總重量（kg)	620	1500	7500	12000

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