產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PE管道熱熔機(jī)的使用方法熱熔機(jī)本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法,而不得使用機(jī)械連接方法,熱熔連接的接頭比管道自身的強(qiáng)度要大些。接頭或連接件都是塑料材質(zhì),不存在腐蝕問(wèn)題。
公司簡(jiǎn)介
熱熔套 電熱熔套 保溫管道用熱熔套 熱縮帶 塑料焊條 塑料支架 聚氨酯組合料為廊坊雄輝保溫材料有限公司的產(chǎn)品,廊坊雄輝保溫材料有限公司位于河北省廊坊市大城縣工業(yè)園區(qū),專業(yè)生產(chǎn)熱熔套,熱縮帶等聚氨酯施工材料。熱縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的。熱縮帶在行業(yè)內(nèi)稱為活套,相對(duì)熱縮套的叫死套來(lái)講的,除了熱縮帶主體,還配有膠條和固定片,且熱縮帶便于規(guī)?;a(chǎn),施工也方便很多。
我公司生產(chǎn)的電熱熔套、熱收縮帶、電熱熔機(jī)等產(chǎn)品,規(guī)格型號(hào)齊全,廣泛應(yīng)用于城市集中供熱工程,同時(shí)我們還可以為民用工業(yè)提供質(zhì)量過(guò)硬、環(huán)保節(jié)能的保溫產(chǎn)品,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。下面我們來(lái)了解一下公司產(chǎn)品——電熱熔套。 在使電熱熔套時(shí)施工人員應(yīng)戴絕緣手套,接頭部位潮濕時(shí),不得進(jìn)行焊接,以免觸電。避免電熱熔后的高溫接頭燙傷人體。電熱熔套的使用方法簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,主要包括下面幾點(diǎn):1.將要施工的兩根管子墊離地面并水平對(duì)齊。 2.清除粘在管子表面的泥土,水分及其它雜物。3.用呢絨扣帶將電熱熔帶包覆在管子的連接部位并包緊,有接線端子的一端置于搭接處的下層。確定管子接縫處位于電熱熔帶中部。4.把不銹鋼扣帶包覆在電熱熔帶上用U型夾鉗扣住,將PE膠棒插入電熱熔帶搭接的合縫處,收緊不銹鋼扣帶,使電熱熔帶緊貼在管壁上。5.將電熱熔焊機(jī)電源與電熱熔帶相接,設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)電熱熔焊機(jī),仔細(xì)調(diào)節(jié)加熱電流,380V電熱熔焊機(jī)和和220V電熱熔焊機(jī)電流設(shè)定值有較大差異。最后當(dāng)整個(gè)過(guò)程完成后,把關(guān)掉電源,適當(dāng)收緊不銹鋼扣帶。等待電熱熔帶冷卻后,取下不銹鋼扣帶,這就是一個(gè)完整的使用電熱熔套的施工工程。多年來(lái),公司憑借“以科技報(bào)品質(zhì)、以誠(chéng)信求發(fā)展”的企業(yè)理念,贏得了客戶的稱贊,歡迎新老客戶前來(lái)洽談業(yè)務(wù)。 新創(chuàng)集科技開發(fā)生產(chǎn)銷售技術(shù)服務(wù)于一體,采用現(xiàn)代化的企業(yè)運(yùn)營(yíng)機(jī)制,堅(jiān)持客戶至上,全方位服務(wù)的發(fā)展宗旨以高科技含量、高性能、高品質(zhì)的產(chǎn)品回報(bào)廣大用戶。
本產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售始終貫穿一個(gè)宗旨:高質(zhì)量、守信譽(yù)。我們本著這個(gè)目標(biāo)為廣大客戶送上一顆誠(chéng)摯的心!在銷售方面本著"急用戶所急、想用戶所想"的宗旨,保質(zhì)保量,按時(shí)交貨,真正做到誠(chéng)信為本,客戶摯上! 新創(chuàng)真誠(chéng)期待與您的合作。
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產(chǎn)品說(shuō)明
PE管道熱熔機(jī)的使用方法熱熔機(jī)
本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu),由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。所有聚乙烯管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法,而不得使用機(jī)械連接方法,熱熔連接的接頭比管道自身的強(qiáng)度要大些。接頭或連接件都是塑料材質(zhì),不存在腐蝕問(wèn)題。管道連接方法的選取取決于管道制造商的要求和推薦說(shuō)明,以及現(xiàn)場(chǎng)施工人員所掌握的技術(shù)。熱熔連接先把管道修剪、清洗整潔、對(duì)齊,然后被加熱到其熔點(diǎn)并連接到一起。在工業(yè)上熱熔技術(shù)有熱熔和承插連接兩種。
⑴熱熔對(duì)接
熱熔對(duì)接是將聚乙烯管端界面,利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合,經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機(jī)來(lái)加熱端管,使其熔化,迅速將其貼合,保持有一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對(duì)接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟(jì)可靠,其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。
準(zhǔn)備工作。對(duì)接管段均應(yīng)管材一致,應(yīng)盡量采用同一廠配套材料;對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致;焊接管材和管件的內(nèi)外表面,尤其是端口附近應(yīng)光滑平整,無(wú)異狀;管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求;對(duì)接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能;檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機(jī)各部件的電源接通,并且應(yīng)有接地保護(hù);按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度;若是自動(dòng)焊機(jī),還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)。
熱熔對(duì)接操作要點(diǎn)。使用該方法時(shí),設(shè)備僅需熱熔對(duì)接焊機(jī),操作要點(diǎn)如下:將帶連接管材置于焊接夾具上并夾緊,接著清潔管材待連接端,并銑削連接面,校直兩對(duì)接件,使其錯(cuò)位量不大于壁厚的10%。然后放入加熱板加熱。加熱完畢后,取出加熱板。后迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力并保壓冷卻。
⑵熱熔承插連接
熱熔承插連接在熱熔承插連接中,兩個(gè)需要連接的管道端部分分別與一個(gè)較粗的成接管段兩端部加熱熔解,這樣,每個(gè)接頭需要兩次熱熔過(guò)程。
熱熔承插連接時(shí),管道端口應(yīng)倒角,擦凈連接面。在插口端畫標(biāo)線,用加熱工具同時(shí)對(duì)管材、管件連接面加熱。當(dāng)DN≥63mm時(shí),采用機(jī)械裝置的加熱工具,否則為手動(dòng)加熱工具。加熱完畢后,立即退出加熱工具,用均勻外力將插口伸入承口達(dá)標(biāo)線的深度,在承口端部形成均勻凸緣。PE管道熱熔機(jī)的使用方法熱熔機(jī)
⑶熱熔連接方法的選取及質(zhì)量控制
熱熔連接方式的選取主要取決于塑料管材質(zhì)等級(jí)、密度等因素。塑料管的連接方法也應(yīng)根據(jù)埋地《聚乙烯給水管工程技術(shù)規(guī)程》(GJJ101—2004)等有關(guān)規(guī)定。大多數(shù)聚乙烯管都可以用兩種熱熔的方法連接在一起。但是,一些高密度的聚乙烯管不能用承接的方法連接。在用于地埋換熱器時(shí),聚丁烯一般為承插連接。兩種連接方式使用得當(dāng)都可得到牢固的接頭。兩種連接方式使用得當(dāng),都可得到牢固的接頭,其強(qiáng)度比管道自身的強(qiáng)度都大。
應(yīng)該注意的是:由于熔點(diǎn)和使用壽命不同,不同的塑料或級(jí)別不同的塑料不應(yīng)熔接在一起。
施工中現(xiàn)主要采取目測(cè)和“后彎”試驗(yàn)方法來(lái)檢測(cè)熔接質(zhì)量。
目測(cè)——用眼睛觀測(cè)。翻邊應(yīng)是實(shí)心和圓滑的,根部較寬。若根部較窄且有卷曲現(xiàn)象的中部翻邊,可能是由于壓力過(guò)大或吸熱時(shí)間過(guò)短造成的;“后彎”試驗(yàn)方法是用用手指按住翻邊外側(cè),將翻邊向外彎曲,在彎曲過(guò)程中觀察是否有微縫狀缺陷,如有則說(shuō)明加熱板可能存在細(xì)微污染:有條件的話,可采用聚乙烯熱熔對(duì)接接頭的超聲波檢查系統(tǒng),按檢查的特征和采用機(jī)械試驗(yàn)的關(guān)聯(lián)分析結(jié)果,對(duì)焊接質(zhì)量做出判斷。
⑷電熔連接過(guò)程
①準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)。對(duì)接管段均應(yīng)材質(zhì)一致,同時(shí)應(yīng)盡量采用同一廠配套材料;對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致,誤差在許可范圍內(nèi);待焊管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整,無(wú)異狀;對(duì)接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能。在寒冷氣候、大風(fēng)環(huán)境下焊接時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施;需焊接的表面,臨焊接前必須刮除氧化皮、潔凈;電熔管件不用時(shí)不拆包裝,嚴(yán)格按焊機(jī)說(shuō)明書和管件條碼規(guī)定的時(shí)間值進(jìn)行焊接;在焊接過(guò)程中及焊接完成后的冷卻階段,不得移動(dòng)連接件或施加任何外力。
②電熔連接的操作要點(diǎn)。清潔管材連接面上的污物,標(biāo)出插入深度,刮除其表皮;管材固定在機(jī)架上,將電熔管件套在管材上;校直待連接件,保證在同一軸線上;通電,熔接;冷卻。在連接時(shí),通電加熱時(shí)的電壓和加熱時(shí)間選擇應(yīng)符合電熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠家及管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。電熔連接冷卻期間,PE管道熱熔機(jī)的使用方法熱熔機(jī)
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