VQ5200-1 VQ系列SMC電磁閥原裝

VQ系列SMC電磁閥原裝,日本SMC5通電磁閥 電磁頭與管接頭全部集中在一側，因此可在其他3個方向上自由安裝。?采用無螺釘的簡單的夾緊構造，減少改裝工時。?配件種類豐富（防背壓閥、二聯閥接頭等）

VQ系列SMC電磁閥原裝,日本SMC5通電磁閥 
SMC電磁閥的流量特性用于補償被控對象的不同特性。如果選配的流量特性不合適，會使控制系統(tǒng)的控制品質變差。例如，在小流量和大流量時，控制系統(tǒng)的靈敏度不同。
SMC電磁閥故障分析如下：
1.被控對象具有飽和非線性特性(例如，溫度控制系統(tǒng))小流量時，控制系統(tǒng)能夠正常運行，但大流量時控制系統(tǒng)呆滯。
或小流量時控制系統(tǒng)靈敏，甚至出現振蕩和不穩(wěn)定，但在大流量時，控制系統(tǒng)能夠正常運行。故障原因是選用了線性或快開流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內件或控制閥，或安裝閥f刁定位器，使控制閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
2.被控對象具有線性特性(例如，流量隨動控制系統(tǒng))o小流量時控制系統(tǒng)運行正常，大流量時控制系統(tǒng)出現振蕩或不穩(wěn)定現象?；蛐×髁繒r控制系統(tǒng)呆滯，大流量時控制系統(tǒng)能夠正常運行。
故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性控制閥。故障處理方法是更換SMC電磁閥滿足線性流量特性要求。
3.SMC電磁閥額定流量系數選擇不當。
選用的額定流量系數過大或過小，使SMC電磁閥可調節(jié)的zui小或zui大流量變大或變小，不能滿足工藝生產過程的操作要求。SMC電磁閥工作在小開度或大開度位置，控制品質變差。故障處理方法是重新核算控制閥流量系數，安裝符合要求的控制閥。例如，直接根據工藝管道直徑選配控制閥造成額定流量系數過大，由于生產規(guī)模擴大造成額定流量系數過小等。
內泄漏造成可調比下降，嚴重時使控制系統(tǒng)不能滿足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環(huán)境污染，使成本提高。故障分析如下。
1.因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使控制閥的泄漏量增大時表現為氣體或液體動力學噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質合金，降低控制閥兩端壓降，消除噪聲聲源，采用低噪聲控制閥等。
2.因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。在開車階段常常因管道吹掃時未將控制閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進入控制閥，或在運行過程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時拆下控制閥，對含顆粒的被控流體，可在控制閥上游安裝過濾裝置，將控制閥組安裝在較高位置，并定期進行排污。
3.執(zhí)行機構與調節(jié)機構連接不合適。故障處理方法是重新安裝，進行泄漏量測試。
4.填料安裝不當。由于填料安裝不當，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對變形的閥桿整形。
5.法蘭安裝不當。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。
6.流體流動對閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對閥芯和閥座進行研磨。
7 .填料安裝不當造成摩擦增大，SMC電磁閥關不嚴造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。
8.流向不當造成泄漏量增大。流向選擇不當使不平衡力增大，從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對設計圖紙，重新安裝。

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